Содержание
Шаг 1. Подготовка основания
Требования СП 71.13330.2017: основание ровное, прочное, сухое. Цементные стяжки набирают прочность 28 суток и высыхают до влажности не более 4%. Допустимые основания: цементная стяжка, ж/б плиты с подготовкой, ОСП на обрешётке с ограничениями. Сколы и шелушения стяжки удаляются, слабые места укрепляются ремонтным составом. Перепады более 5 мм на 2 м выравниваются.
Трещины стяжки шире 2 мм и деформационные швы закрываются усилителями до наплавления: полосы полиэфирного материала шириной 200–300 мм поверх галтели.
Шаг 2. Праймирование
Основание грунтуется с расходом 0,25–0,35 л/м² (жидкий праймер) или наплавлением Прайм ЭКМ/ЭММ. Праймер закрывает поры, обеспыливает и создаёт адгезионный слой. Высыхание жидкого праймера — 3–4 часа при +20 °C: признак готовности — «отлип» пальца. Наплавление по непросохшему праймеру даёт пузыри по всей площади — самая частая ошибка межсезонья.
Шаг 3. Раскатка и наплавление
Полотна раскатываются с примеркой, подрезаются по узлам, выдерживаются 20–30 минут. Наплавление: пламя горелки направляется на основание и нижнюю сторону полотна одновременно — битум размягчается до матового блеска, у кромки формируется валик 5–10 мм. Рулон раскатывается по мере наплавления, полотно прикатывается роликом от центра к кромкам — выдавливание воздуха.
Температурные режимы: до −10 °C — работы без спецмероприятий; ниже — рулоны выдерживаются в тепле 48 часов, подаются порционно в утеплённой таре. Ветер свыше 10 м/с останавливает работы: пламя отклоняется, прогрев неравномерный.
Шаг 4. Нахлёсты и стыки
| Стык | Размер по СП 71.13330 | Контроль |
|---|---|---|
| Боковой | 100 мм | Битумный валик по всей длине |
| Торцевой | 150 мм | Смещение между рядами от 300 мм |
| Крестообразные пересечения | Запрещены | Разноска стыков в плане |
Шаг 5. Контроль качества
После остывания (10–15 минут) кромка проверяется шпателем: отслоение означает недогрев — участок переплавляется. Сплошность по длине — визуально: «сухие» непроплавленные кромки — брак. На ответственных объектах — контрольная отслояка образцов по ГОСТ 2678 каждые 50 м шва. Документы: акт скрытых работ на нижний слой, акт на кровельный ковёр.
Инструмент бригады
| Инструмент | Назначение |
|---|---|
| Газовая горелка с регулятором | Наплавление полотен |
| Прикаточный ролик | Выдавливание воздуха |
| Кровельный нож с крючком | Резка рулонов и узлов |
| Шпатель стальной | Контроль швов |
| Крюк для рулона | Держание при раскатке |
| Газовый баллон 50 л | Питание горелки |
Расход газа: 2–4 кг пропана в час на горелку. Кровля 1000 м² — 20–30 баллонов на нижний слой с учётом подготовительных операций.
Типовые дефекты монтажа
| Дефект | Признак | Причина | Устранение |
|---|---|---|---|
| Непроплавленный шов | Кромка отслаивается | Недогрев | Переплавка с валиком |
| Перегрев вяжущего | Потёки, пузыри | Избыточное пламя | Замена участка |
| Вздутие после остывания | Локальный пузырь | Воздух под полотном | Прокол, прикатка, заплатка |
| Смещение нахлёста | Кромки неперекрыты | Ветровой сдвиг | Переклейка кромки |
Материалы: Прайм ЭКМ, ЭПП, ЭКП с/с, каталог.
Использованная литература
- СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
- СП 17.13330.2017 «Кровли».
- ГОСТ 2678-94 — методы испытаний.
- ГОСТ 32805-2014.
- Технические регламенты «ТехноНИКОЛЬ» по монтажу.
Поставим комплект материалов на объект: заявка на комплектацию.